ئېلېكتر قۇتۇبى كېسىش جەريانىدىكى چاڭ-توزان ۋە بۇرنىنى يوقىتىشنىڭ بەش تۈرلۈك ھەل قىلىش چارىسى

لىتىيلىق باتارېيە ۋە باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئېلېكترود ۋاراق كېسىش ھالقىلىق جەريان. قانداقلا بولمىسۇن ، كېسىش جەريانىدا چاڭ-توزان ۋە كۆيۈش قاتارلىق مەسىلىلەر ئېلېكترود جەدۋىلىنىڭ سۈپىتىگە ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، كېيىنكى ھۈجەيرىلەرنى قۇراشتۇرۇش ، باتارېيە بىخەتەرلىكى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىگە زور خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ. بىزنىڭ كاربون مەھسۇلاتلىرىدىكى مول كەسپىي تەجرىبىمىز ۋە تېخنىكىلىق تەجرىبىلىرىمىزدىن پايدىلىنىپ ، بۇ خىرىسلارنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش ئۈچۈن بەش ئەتراپلىق ھەل قىلىش چارىسى تۈزۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈردۇق.

I. قورال ماتېرىيالى ۋە قۇرۇلما لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش

(1) قاتتىقلىق ، تاقاشقا چىداملىق كاربون ماتېرىياللىرىنى تاللاش

ئېلېكترود ۋاراق كېسىش ئالاھىدە قاتتىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە كېسىش قوراللىرىنىڭ ئۇپراشقا چىداملىق. ئادەتتىكى قوراللار كېسىش جەريانىدا تېزلىكتە سۇسلىشىپ ، چاڭ-توزان ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، كوبالت تەركىبى يۇقىرى WC-Co يۈرۈشلۈكى قاتارلىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق كاربون ماتېرىياللىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرىدۇ. كوبالت باغلاش باسقۇچى تۇڭگېن كاربون زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇيۇشۇشچانلىقىنى كۈچەيتىپ ، ئۇزۇن قىرنىڭ ئۆتكۈرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىن كېلىپ چىققان چاڭ-توزان ۋە قاپارتمىلارنى ئازايتىدۇ.

(2) مەخسۇس قورال گېئومېتىرىنى قوبۇل قىلىش

ماتېرىيال تاللاشتىن باشقا ، قورال لايىھىلەش مۇھىم رول ئوينايدۇ. مەسىلەن:

• ئۆتكۈر كېسىش گىرۋىكى: كېسىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە يىرتىلىش كۈچىنى ئازايتىپ ، بور شەكىللىنىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش.
• Chip Breaker Grooves: ئۆزەكنىڭ سىلىق يۆتكىلىشىگە قۇلايلىق يارىتىپ ، ئۆزەكنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە چاڭ-توزاننى ئازايتىدۇ.
• ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە مەركەزلىشىش: مۇقىملىقنى ئازايتىشقا كاپالەتلىك قىلىپ ، نۇقسانلارنى تېخىمۇ ئازايتىمىز.

II. كېسىش جەريانى پارامېتىرلىرىنى توغرا كونترول قىلىش

(1) كېسىش سۈرئىتىنى ئەلالاشتۇرۇش

ھەددىدىن زىيادە كېسىش سۈرئىتى ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىپ ، ئېلېكترود ماتېرىيالىنى يۇمشىتىپ ، چاڭ-توزان ۋە كۆيۈكنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ئەكسىچە ، بەك تۆۋەن سۈرئەت ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. قاتتىق سىناق ۋە سانلىق مەلۇمات ئانالىزى ئارقىلىق تەۋسىيە قىلىمىز:

• نېپىز / يۇمشاق ماتېرىياللار: مىنۇتىغا 10-15 مېتىر
• قېلىن / قاتتىق ماتېرىياللار: مىنۇتىغا 8-12 مېتىر

بۇ دائىرە ئوخشىمىغان ئېلېكترود ئۆلچىمىنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.

(2) يەم - خەشەك نىسبىتىنى تەڭشەش

مۇۋاپىق يەم-خەشەك نىسبىتى قورالنى ئارتۇق يۈكلىمەي راۋان كېسىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ. تەۋسىيە قىلىنغان دائىرە:

• ئومۇمىي يېتەكچى پىكىر: 0.05-0.2 mm / ئىنقىلاب
• ماتېرىيالغا ماس تەڭشەش: قېلىن / قاتتىق ماتېرىياللار يەم نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ

كېسىش سۈرئىتى بىلەن ماس قەدەملىك تەڭشەش نەتىجىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

(3) كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش

كېسىش جەريانىدا ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق ماددىنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە قورال ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ. سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى (مەسىلەن ، پۈركۈش سوۋۇتۇش ، سوغۇق ھاۋا) يولغا قويۇپ ، ° C40 تىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىنى ساقلاش كېرەك. بۇ ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى ئازايتىدۇ ، قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە قىزىپ كېتىشتىن كېلىپ چىققان نۇقسانلارنى يوقىتىدۇ.

III. دائىملىق قورال ئاسراش ۋە ئالماشتۇرۇش

ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش جەريانىدا قورال قىرلىرى مۇقەررەر تاقىلىدۇ. ئاسراش جەدۋىلىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• كۆرۈنۈش ۋە مىكروسكوپ تەكشۈرۈش: ئىنچىكە ئەسۋابلار ئارقىلىق قىرغاقنىڭ ئۇپرىشىنى نازارەت قىلىڭ.
• ئالماشتۇرۇش ئارىلىقى: 8 سائەتلىك كۈندىلىك مەشغۇلات ئۈچۈن 7-10 كۈن (ماتېرىيال ۋە ئىشلىتىش سالمىقىغا ئاساسەن تەڭشەش).
• ئېنىق قاچىلاش: توغرا ماسلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئىككىنچى مەسىلىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

IV. مۇۋاپىق كېسىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ياردەمچى سىستېمىلارنى تاللاڭ

(1) يۇقىرى ئىقتىدارلىق كېسىش ماشىنىسى

ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىش:

• يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئايلانما ماددىلار: تەۋرىنىشنى ئازايتىپ ، ئۈزلۈكسىز كېسىشكە كاپالەتلىك قىلىڭ.
• ئىلغار كونترول سىستېمىسى: ئېنىق سۈرئەت ۋە ئورۇن كونترول قىلىشنى قوزغىتىڭ (مەسىلەن ، مۇلازىمېتىر ئارقىلىق قوزغىتىلغان سىستېما).
• مۇقىم يەتكۈزۈش مېخانىزمى: خاتالىقنى ئازايتىپ ، جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش.

(2) چاڭ-توزان يىغىش ۋە قوبۇل قىلىش سىستېمىسى

ئۈنۈملۈك چاڭ-توزان چىقىرىش ۋە ئېلېكتر سىستىمىلىق سۈمۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ئورنىتىڭ:

• پاكىز خىزمەت مۇھىتىنى ساقلاش: ئېلېكترود يۈزىنىڭ چاڭ-توزان بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
• مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈرۈش: ھاۋادىكى زەررىچىلەر كەلتۈرۈپ چىقارغان نۇقسانلارنى تۈگىتىڭ.

V. مەشغۇلاتچىلارنى تەربىيىلەش ۋە جەريانلارنى قېلىپلاشتۇرۇش

مەشغۇلات ماھارىتى ۋە كېلىشىمگە ئەمەل قىلىش كېسىش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەمەلىيلەشتۈرۈش:

• ئۇنىۋېرسال تەربىيىلەش پروگراممىسى: جەريان پارامېتىرلىرى ، قورال بىر تەرەپ قىلىش ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش.
• ئۆلچەملىك مەشغۇلات تەرتىپى (SOP): پارامېتىر تەڭشەش ، قورال ئورنىتىش ۋە دائىملىق تەكشۈرۈشتىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار.
• سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى: قەرەللىك تەكشۈرۈش تەسىس قىلىپ ، مەسىلىلەرنى تېزدىن ھەل قىلىش ۋە ھەل قىلىش.

ئېلېكتر قۇتۇبى كېسىشتىكى چاڭ-توزان ۋە كۆيدۈرۈشنى ھەل قىلىش قورال تاللاش ، جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ۋە مەشغۇلاتچىلارنى تەربىيىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۇنىۋېرسال ئۇسۇلنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ بەش خىل ھەل قىلىش چارىسىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، كېسىش سۈپىتىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرۈپ ، لىتىي باتارېيە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. كاربون كېسىش قوراللىرى بىلەن تەمىنلەيدىغان باشلامچى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن ، بىز ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنىلا ئەمەس ، بەلكى ئەتراپلىق تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلەپ ، كارخانىلارنىڭ رىقابەت بازىرىدا روناق تېپىشىغا ياردەم قىلىمىز.