ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى كېسىش ئۈچۈن كاربون يۇمىلاق پىچاقنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىياللىرىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ، كاربون يۇمىلاق پىچاقلار ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى سەۋەبىدىن نۇرغۇن كېسىش مەشغۇلاتىنىڭ ياقتۇرىدىغان قورالىغا ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن ، سۇلياۋ ، مېتال ۋە قەغەز قاتارلىق ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ كېسىش تەلىپىگە دۇچ كەلگەندە ، مۇۋاپىق قورال ياساش ماتېرىياللىرىنى تاللاش كېسىش ئۈنۈمى ، قوراللارنىڭ ئۆمرى ۋە مەھسۇلات سۈپىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. كېيىنكى قەدەمدە ، جەدۋەل ۋە تىزىملىك ​​شەكلىدە ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى كېسىگەندە كاربون يۇمىلاق پىچاقنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىياللىرىنى تاللاشنىڭ ئىلمىي ئۇسۇللىرىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىمىز.

1. سۇلياۋ ماتېرىياللارنى كېسىش ئۈچۈن قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش

سۇلياۋ ماتېرىياللار كۆپ خىل بولۇپ ، ئوخشىمىغان تىپتىكى سۇلياۋلارغا قورال ماتېرىياللىرىغا بولغان تەلەپ كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ. كونكرېت تاللاشلار تۆۋەندىكىچە:

?

پىلاستىك تىپ ۋەكىللىك ماتېرىياللىرى ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى تەۋسىيە قىلىنغان قورال ماتېرىياللىرى ئەۋزەل چۈشەندۈرۈش
يۇمشاق سۇلياۋ پولىئېتىلېن (PE) ، پولىپروپىلېن (PP) قاتتىقلىقى تۆۋەن ، قوراللاردا چىڭ تۇرۇش ئاسان كوبالت (Co) تەركىبىدىكى كاربون% 10-% 15 كوبالت تەركىبى يۇقىرى بولسا قورالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، سۇلياۋ يېپىشقاقلىقنى ئازايتىدۇ ، كېسىشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە ئۇپراشنى ئازايتىدۇ
قاتتىق سۇلياۋ پولىك كاربونات (PC) ، پولىئوكسىمېتىلېن (POM) قاتتىقلىق ، كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق ئىنچىكە دانچە ياكى دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە دانچە WC-Co كاربون ئىنچىكە دانچە قۇرۇلما قورالنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، خىزمەت ۋاقتىنى 2-3 ھەسسە ئۇزارتىدۇ

?

2. مېتال ماتېرىياللارنى كېسىش ئۈچۈن قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش

مېتال كېسىش مەشغۇلاتىدا كاربون يۇمىلاق پىچاقلارنىڭ ئىقتىدارىغا ئىنتايىن قاتتىق تەلەپ قويۇلغان. رەڭلىك مېتال ۋە قارا مېتاللارنىڭ ئوخشىمىغان ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ، قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاشتىكى مۇھىم نۇقتىلار تۆۋەندىكىچە:

(1) رەڭلىك مېتاللار (ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى مىسالغا ئېلىش)

  • ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى: قاتتىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن ، ئەمما تەۋرىنىشچانلىقى ياخشى ، ھەمدە قىرلىرى كېسىش جەريانىدا پەيدا بولۇشى مۇمكىن.
  • تەۋسىيە قىلىنغان قورال ماتېرىياللىرى: كاربون يۇمىلاق پىچاقلار TiAlN (تىتان ئاليۇمىن نىترىد) سىر بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان.
  • ئەۋزەل چۈشەندۈرۈش: سىرلاش قورال بىلەن مېتال ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ياسالغان قىرلارنى ئازايتىدۇ ھەمدە قورالنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

(2) رەڭلىك مېتاللار (كاربون پولات ۋە قېتىشمىلىق پولاتنى مىسالغا ئېلىش)

  • ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى: كېسىش جەريانىدا قاتتىقلىق ، يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە كۆپ مىقداردا ئىسسىقلىق ۋە كېسىش كۈچى ھاسىل بولىدۇ.
  • تەۋسىيە قىلىنغان قورال ماتېرىياللىرى: WC-TiC-Co يۈرۈشلۈك كاربون تەركىبىدە يۇقىرى مىقداردا تۇڭگېن كاربون (WC) ۋە تىتان كاربون (TiC) بار.
  • ئەۋزەل چۈشەندۈرۈش: ئۇ ياخشى قاتتىقلىقنى ساقلاپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قارشىلىق كۆرسىتەلەيدۇ ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۆتكۈرلىكىنى مۇقىم ساقلاپ ، كېسىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.

3. قەغەز ۋە تالا ماتېرىياللىرىنى كېسىدىغان قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش

قەغەز ۋە تالا ماتېرىياللىرى بىر قەدەر يۇمشاق ، ئەمما قورال بىلەن تالاغا چېتىشلىق مەسىلە كۆرۈلۈشى مۇمكىن. قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش ئىستراتېگىيىسى تۆۋەندىكىچە:

ماتېرىيال تىپى ۋەكىللىك ماتېرىياللىرى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر تەۋسىيە قىلىنغان قورال ماتېرىياللىرى داۋالاش ئۇسۇلى ۋە ئەۋزەللىكى
ئادەتتىكى ھۆججەتلەر قەغەز بېسىش ، قەغەز يېزىش قاتارلىقلار. - ئوتتۇراھال قاتتىقلىق كاربون ياخشى كېسىش ئىقتىدارى ، تالانى تېز كېسىۋېتەلەيدۇ ، ھەمدە ئۆمرى ئۇزۇن بولىدۇ
يۇقىرى تالالىق ماتېرىياللار خۇرۇم ، رەخت ، توقۇلمىغان رەخت تالا قورالنى قورشاش ئاسان يەر يۈزى ئەينىكىنى بىر تەرەپ قىلىش ياكى ئۆزى سىلىقلاش قەۋىتى بىلەن كاربون ئەينەكنى داۋالاش يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئازايتىدۇ ، ئۆزلۈكىدىن سىلىقلاش قەۋىتى سۈركىلىشنى ئازايتىدۇ ، تالانىڭ قېتىپ قېلىشىدىن ساقلىنىپ ، ئۈنۈملۈك كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

4. قورال ياساش ماتېرىياللىرىنى تاللاشتىكى باشقا كۆز قاراشلار

قورال ياساش ماتېرىياللىرىنى تاللىغاندا ماتېرىيالدىن باشقا ، تۆۋەندىكى ئامىللارنىمۇ ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك:

  • كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىقتىدارى: يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ئۈسكۈنىلىرى تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە ھەرىكەتچان تەڭپۇڭلۇق ئىقتىدارىغا ئىگە قوراللارنى تەلەپ قىلىدۇ.
  • كېسىش جەريانى پارامېتىرلىرى: كېسىش سۈرئىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى قاتارلىقلار قورال ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدارى بىلەن ماسلىشىپ ، ئەڭ ياخشى كېسىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشى كېرەك.
  • تەننەرخ ئامىلى: كېسىش تەلىپىگە ماسلىشىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى تەننەرخ ئىقتىدارى بار قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.

كاربون يۇمىلاق پىچاقلار ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىغاندا ، قورال ياساش ماتېرىياللىرىنى تاللاش ئەتراپلىق قارار چىقىرىش جەريانىدۇر. كېسىش ماتېرىياللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى تولۇق چۈشىنىش ، كېسىش ئۈسكۈنىسى ، جەريان پارامېتىرى ۋە خىراجەت قاتارلىق ئامىللارنى بىرلەشتۈرگەندىلا ، ئەڭ مۇۋاپىق قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاپ ، كېسىش مەشغۇلاتىنىڭ ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، كارخانا ئۈچۈن تېخىمۇ زور قىممەت يارىتالايدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: Jun-19-2025